消除粉塵是每個精密鑄造廠在車間生產中很難解決的一難題，浮砂桶、切割機、強力噴砂機等設備在運行使用過程中是zui容易產生大量粉塵，如不及時處理，飄浮在車間空氣中的粉塵會越來越多，這不僅影響環境衛生，達不到安全生產的要求，更是對工人的健康造成損害，影響公司的正常運作；
  

而且，在天氣越干燥，車間濕度越低的時候，粉塵也就更嚴重；因此，現在很多精密鑄造廠都在車間內配置了松島精密鑄造車間加濕器，通過增加空氣濕度的方式，來降低飄浮在車間空氣中的粉塵，環境也可以得到大大的改善！
  

精密鑄造車間內有部分設備雖然配有除塵裝置，但因設備老化、或瞬間產生的灰塵太多而不能*除去，飄浮于車間空氣中，而使用松島精密鑄造車間加濕器來進行合理的加濕，使濕度保持在60-70%RH左右，即可有效的降低車間空氣的粉塵含量，消除粉塵所造成的安全隱患！

精密鑄造生產中所使用的模料為中溫模料，此料由國外生產，該種模料長時間循環使用時，模料中某些組分在加熱過程中的揮發分解及樹脂化，并析出碳分，脆性增大，灰分增多，流動性下降，收縮率增加，顏色自由變褐，這些主要與模料中硬脂酸的變質有關。使用過程中也混入各種雜質，例如砂粒、粉塵及水分等。
 

所有雜質都使模料變質、性能惡化。為恢復其性能，因此首先需要進行必要的處理以滿足使用要求。其處理工藝：通過高壓蒸汽將脫蠟釜1中的回收模料打入水分蒸發器2中，使模料中的水分蒸發干凈。再將模料倒入除水桶3中，排除剩余水分。然后進入靜置桶4中，排除雜質。zui后進入保溫罐5中保溫。
 

而為了使模料中的夾雜物zui大限制地分離出去，通常需要在高溫下長期滯留，因此模料更容易氧化變質，灰分也會越集越多，以致zui終無法正常使用，而必須采用再生工藝或加入5%~10%的新蠟改進模料的性能。
 

精密鑄造行業zui近兩年也猛速發展，帶動了鑄造業的一片藍天。要想鑄造出尺寸精密，表面光潔，優良的精密鑄件產品離不開現代科學工藝的發展。就拿精密鑄造車間整體來說，比如粉塵、廢水、噪音的處理方面都要無污染。他們是怎樣解決的呢？我們先說說粉塵：精密鑄造車間主要污染源為中頻電爐煙塵和拋丸清理粉塵，采用吸塵罩粉經布袋除塵器凈化后高空排放，排放濃度小于100mg/m3。
 

在車間排放廢水有浸蠟槽水量廢水，清洗設備和地面水流經沉淀處理后懸浮物蠟油含量大大降低，PH值控制在6-8之間，達標排放，為節約水資源，中頻電爐應用循環冷卻水池，適當補充新水措施。
 

解決車間噪聲源為拋丸清理機、除塵風機、振殼機。為保護環境和工業衛生，振殼機安裝在廠房外單獨房間內隔聲處理，采用無噪聲和振動螺桿式空壓機安裝在單獨間內，除塵風機家減震墊和消聲器。車間總噪聲控制在85db(A)以下，車間遠離居民區不會產生噪聲和粉塵危害。保護環境人人有責。